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L'application de la technologie de surveillance automatisée dans l'industrie du moule est très petite parce que la plupartOrdinateurs dans la fabrication industrielleImplique des processus de coulée, qui s'accompagnent de conditions de travail difficiles, de températures élevées et de haute pression, d'humidité élevée, de poussière élevée et d'interférences supplémentaires. Équipement de test de précision et ordinaire Il est difficile pour un ordinateur de fonctionner de manière stable dans de telles conditions.
Les fournisseurs allemands de solutions Air Intelligence et de vision industrielle ont développé conjointement une tablette industrielle pour la surveillance des moisissures, qui intègre des professionnelsSolutions industrielles pcTechnologies telles que la vision industrielle, l'optique, l'électronique et le contrôle automatique. L'ensemble du programme utilise la vision industrielle pour effectuer des opérations de prise de vue en temps réel, surveiller intelligemment la machine de moulage par injection pour détecter un mauvais démoulage, détecter les produits de prise de vue courte ou flash, surveiller si le curseur du moule est en place et surveiller la position correcte du produit d'insertion. Cet équipement peut éviter les moules de compression, réduire le nombre de temps d'éjection, éviter les dommages aux moisissures et arrêter la production, et raccourcir le cycle de production. Lorsqu'il y a un tir court ou un mauvais produit, l'opérateur peut être rappelé à temps.
Une tablette industrielle robuste de 10 pouces utilisée dans le projet intègre un dongle avec un logiciel et une carte de contrôle GPIO pour la surveillance de l'état du moule. Développement de logiciels d'application basés sur la plate-forme Windows, à travers la porte de sécurité, ouverture du moule, pour la surveillance de l'éjection et du serrage du moule, la caméra USB ou POE connectée au panneau plat industriel est utilisée pour vérifier si le produit est en muqueuse et si la couleur du produit est correcte pendant le processus de production du moule, Et si l'insert est assemblé en place est surveillé. Confirmation des résidus de produits à l'extérieur du noyau et du noyau du moule. Après l'ouverture du moule, le produit tombe de l'inspection, la confirmation de la position du curseur, s'il y a des objets étrangers dans la cavité du moule, etc., effectuer un ensemble complet de surveillance du moule pendant le processus d'ouverture du moule du début à la fin.
1. opération haute température-résistant. Le système de vision utilise des matériaux résistants aux températures élevées comme vêtements de protection et est équipé d'un système de dissipation thermique. La lentille de prise de vue utilise des matériaux transparents résistants aux hautes températures, qui peuvent fonctionner normalement dans un environnement de 70 ° C sans affecter ses résultats de détection.
2. le processus de détection est rapide et efficace. Le système de mouvement contrôle la vitesse de fonctionnement à travers le moteur servo, qui peut réaliser la vitesse linéaire de fonctionnement de 1000 mm/s, et le temps de course aller-retour peut être contrôlé dans les 15s pour réaliser l'acquisition rapide de photos et la détection du moule.
3. processus de détection intelligent. L'équipement localise automatiquement le point d'inspection, collecte des photos du moule sans impasse et identifie automatiquement les problèmes de qualité grâce aux informations sur la photo et envoie un signal d'alarme.
4. La grande course se déplace en douceur. La course efficace peut atteindre 1500mm. Le module adopte des profilés en aluminium pour réduire le poids. Dans le même temps, la plaque adaptateur est soudée avec des nervures de renforcement, qui peuvent réaliser le mouvement stable du module dans la course efficace et assurer la qualité de la collection de photos.
5. l'équipement économise de l'espace. Il occupe une petite zone, a une structure simplifiée, n'interfère pas avec l'équipement de coulée et est pratique pour la maintenance par le personnel d'exploitation et de maintenance.
En tant qu'équipement de moulage le plus important dans la production et le traitement, la qualité des moules est directement liée à la qualité des produits. Étant donné que le moule occupe une grande partie du coût de traitement et de production, sa durée de vie affecte directement le coût de production de l'entreprise. Par conséquent, la surveillance en temps réel des moules, l'amélioration de la qualité des moules, la concentration sur l'entretien des moules et l'extension des cycles de vie des moisissures jouent un rôle très critique dans la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité pour les entreprises de transformation de produits.
Description du produit: TPC-GS1051TA tablette PC robuste est un tout nouveau produit basé sur l'Intel®Plate-forme Bay-Trail J1900. Le panneau adopte un moulage par injection plastique pour réduire le poids, et la coque arrière est renforcée par moulage sous pression en alliage d'aluminium. La machine entière est équipée d'un angle d'enroulement anti-chute. Conception sans ventilateur, structure fine et compacte, avec une excellente étanchéité, antipoussière, dissipation thermique et performance anti-vibration. Il prend en charge l'installation VESA, qui peut être installée dans une usine avec une température et une pression élevées, une humidité élevée, une poussière élevée et plus d'interférences. Ça peut êtreLargement utilisé dans la vision industrielle, la surveillance des moules et l'inspection des produits finis 3C, et d'autres domaines de fabrication industrielle.
Conception de dissipation thermique Fanless
Il adopte une conception compacte sans pièces rotatives (pas de ventilateur CPU, pas de ventilateur système, pas de ventilateur d'alimentation, ou HDD), rayonne passivement de la chaleur à travers le fuselage, ce qui réduit considérablement les risques d'entretien et de réparation causés par une défaillance mécanique.
4 ports USB haute puissance personnalisés
La carte mère est personnalisée avec 4 ports USB à courant élevé pour prendre en charge la communication et la lecture des données entre l'appareil photo du client et l'hôte, ce qui peut empêcher le courant élevé externe de revenir en arrière et éviter de brûler la puce principale de l'hôte.
Interface d'alimentation dédiée DB15 personnalisée et interface de communication IO
Sur la base du modèle standard d'origine, l'interface de communication DB15 du bur solide est personnalisée, qui est principalement utilisé pour l'alimentation sur place de la machine entière et la communication GPIO du module intégré pour assurer la fiabilité du fonctionnement du système. Le module client intégré peut surveiller l'ouverture, la fermeture et l'éjection du moule, coopérer avec l'appareil photo pour prendre des photos et surveiller, et la machine entière a une fonction d'alarme de sonnerie intégrée.
Support d'installation VESA
La machine entière est équipée de trous de support VESA, ce qui est pratique pour la fixation dans n'importe quel espace étroit dans l'atelier de production.
